Inspection des matériaux
L’industrie du plastique nécessite un grossissement pour l’inspection tout au long du processus de fabrication ou de production. L’inspection et l’analyse du matériau brut entrant, la vérification de la taille, de la qualité, de la composition et de la contamination sont vitales pour garantir la qualité du produit final.
Outils d’inspection
Les outils de moulage et les matrices d’extrusion doivent être vérifiés régulièrement pour vérifier les signes d’usure et de dommages susceptibles d’affecter la qualité du produit final. Une vue 3D des détails fins, y compris les points d’injection et les outils de soudure, peut aider à prévenir les défauts de moulage et d’extrusion avant qu’ils ne se produisent. En regardant en 3D plutôt qu’en 2D, les arêtes sont mieux visibles avec des détails non altérés par la couleur ou l’éclairage, et la forme de l’outil peut être vue précisément avec une perception complète de la profondeur.
Contrôle et mesure des pièces en plastique
Les pièces en plastique qui ont été fabriquées par injection devront être inspectées visuellement à la recherche de marques de brulures, de gaz ou d’indentations, de bavures ou protubérances de plastique, de coups et de rayures ou de marques de soudure. L’extrusion est inspectée à la recherche de signes de défauts de résine, de surtension, de mauvais mélange, de fractures, de surchauffe, de libération d’humidité, d’air emprisonné et de contamination. Les articles peuvent également être inspectés pour les fissures, les piqûres, les éclats, le rétrécissement, les contraintes et autres déformations. Dans le cadre du processus d’inspection, la mesure des caractéristiques critiques telles que la géométrie des dents sur les engrenages et certains détails des pièces souvent tolérancés est fréquemment requise.
LVC
le LVC400 de Vision Engineering est extraordinairement performant, mais étonnamment facile à utiliser.
Mantis
Microscope stéréo 3D sans oculaire offrant un confort exceptionnel à l’opérateur et une superbe imagerie 3D.
