Ce que nos client disent de nous:

Nous utilisons le microscope Mantis dans notre laboratoire dentaire depuis plus d’une décennie maintenant. Il est ergonomique, fiable et bien adapté pour améliorer la précision et la qualité de nos retouches sur couronnes et bridges. Nous possedons actuellement trois Mantis dans notre laboratoire et nous considérons qu’il s’agit d’un équipement essentiel. IL serait difficile de revenir à n’utiliser que des loupes pour notre travail minutieux et le contrôle de la qualité. Equipement excellent et bien conçu!
RICHARD SNOOK, VISION DENTAL LABORATORY LTD
J’avais déjà un Lynx au laboratoire. J’en ai acheté un deuxième en raison de l’ergonomie, des capacités de zoom, de la caméra 1080p et de la possibilité de garder mes lunettes pendant le travail.
NATHAN TYCOCKI, UNIVERSITÉ D'ÉTAT DU MICHIGAN
Grâce à sa génération d’images 3D haute résolution, l’utilisation de notre DRV-Z1 contribue désormais à garantir la qualité de nos PCB et nous aide à réduire nos nombres de retouches et de rebuts déjà faibles.
STEVE HONEYBUN, GARNER OSBORNE
Hawk est le matériel de métrologie idéal pour nous. Il est facile à utiliser et suffisamment flexible pour mesurer presque tous nos composants. La capacité de génération de rapports me permet d’établir un fichier de données pour chaque composant que nous mesurons, ce qui est vital pour la traçabilité des composants
KEN DELDERFIELD, RESPONSABLE DE LA QUALITE DU GROUPE TECHNOLOGIES SPECIALISEES AEROSPATIALES
Chaque technicien vérifiant le travail à chaque étape du processus, nous avons à la fois un produit de haute qualité en termes technologiques et esthétiques. L’utilisation de la technologie Mantis est parfaitement adaptée et satisfait tous mes techniciens. Ils connaissent la différence entre une bonne et une mauvaise qualité et en utilisant Mantis, ils peuvent la constater.
TONY LAURIE, DENTAL EXCELLENCE LTD
Les avantages ergonomiques du microscope stéréo Mantis sont sans égal avec n’importe quel microscope conventionnel. Je l’ai fortement recommandé à d’autres restaurateurs d’antiquités et d’art et je continuerai à le faire.
STEVE BROADBRIDGE, RESPONSABLE DE L'AMÉLIORATION DES PRODUITS, GE DRUCK
Nous voulions trouver une solution de mesure qui fonctionnerait pour toute notre gamme de production, des connecteurs complexes aux dispositifs médicaux en acier inoxydable et en plastique. Hawk nous a offert cette flexibilité et nous a donné confiance en la précision et la répétabilité de nos processus
DIRECTOR ROWAN PRECISION, DIRECTEUR, ROWAN PRECISION
Le Mantis permet à nos inspecteurs de maximiser l’utilisation de leurs mains lors de la manipulation du composant. Avec d’autres systèmes de grossissement, nous avons constaté que nous devions passer du temps inutile à aligner la tête binoculaire pour voir clairement le produit. Cependant, avec le Mantis et sa tête d’observation, nous pouvons voir le composant instantanément.
DAVID BAILEY, DIRECTEUR TECHNIQUE DE STERIMEDIX
Nous avons maintenant un moyen précis de mesurer les plaques frontales, nous pouvons vérifier que les produits correspondent aux plans. Sans cela, nous aurions simplement à accepter que les fournisseurs ont fabriqué les substrats dans la tolérance qui leur est accordée.
SEAN DELLOW, CHEF D'ÉQUIPE DE PRODUCTION, AST
La facilité d’utilisation d’un Mantis a certainement amélioré nos conditions de travail et nous a aidés à fournir à nos patients un service plus efficace.
DR MICHAEL MAY, CLINIQUE WIMPOLE
Pendant de nombreuses années, nous avons utilisé un projecteur de profil pour évaluer la mesure de nos composants, mais nous avons ressenti le besoin d’un instrument de mesure plus précis, avec une capacité beaucoup plus large et plus moderne. Il nous a semblé que la solution proposée par le Hawk de Vision Engineering pouvait répondre à toutes nos exigences. Le Hawk a offert de sérieux avantages non seulement au développement dans les phases initiales, mais également à la phase de pré-production.
FILIPPO FUMAGALLI, DIRECTEUR R&D
L’inspection des cartouches de toner peut être longue et difficile à coordonner lorsque vous regardez des composants sous différents angles. Après avoir étudié différentes solutions, nous avons investi dans le Mantis, car il optimise la coordination main-œil, fournissant à la fois précision et rythme à notre chaîne de production. Nous avons depuis investi dans plusieurs Mantis.
JULIAN COOPER, DIRECTEUR DU SERVICE TECHNIQUE ET DE FABRICATION
Comme nous sommes fiers de garantir un délai d’exécution rapide à nos clients, nous devons compter sur un équipement d’inspection facile à utiliser pour être précis. De plus, les systèmes d’inspection de Vision Engineering offrent à l’équipe des avantages ergonomiques, avec la technologie «sans oculaire», qui améliorent la productivité.
MOORES GLASSWORKS,
Les avantages ergonomiques du microscope stéréo Mantis sont sans égal avec n’importe quel microscope conventionnel. Je l’ai fortement recommandé à d’autres restaurateurs d’antiquités et d’art et je continuerai à le faire.
LLOYD WILLIAMS, RESTAURATEUR D'ART ANTIQUE
Le Lynx est littéralement utilisé 24h / 24 et 7j / 7 pour un large éventail de tâches de mesure et d’inspection… optimisant notre temps et le temps d’exécution d’une analyse
ALAN D GRIFFITHS, TECHNICIEN QUALITÉ, PANASONIC COMMUNICATIONS LTD
Nous avons investi dans le Mantis après que notre client ait recommandé le stéréomicroscope pour inspecter spécifiquement les percuteurs. Comme les composants sont assez petits, nous avions du mal à les inspecter uniquement en utilisant nos yeux en raison de leur taille et de leur état de surface. Maintenant que nous avons le Mantis, nous minimisons les déchets car nous sommes en mesure d’inspecter clairement les percuteurs pour une finition de surface lisse.
ANDY PHILLIPS, DIRECTEUR DE DOUBLE M ENGINEERING LTD
Le dispositif optique rotatif à 360 ° nous donne une dimension d’inspection supplémentaire que nous ne pouvons pas faire autrement. Nous utilisons beaucoup le Lynx pour nos applications. C’est une valeur inestimable et une aubaine absolue.
ADRIAN, AIR BEARING LTD
Nous avons maintenant un moyen précis de mesurer les plaques frontales, nous sommes en mesure de vérifier que les produits obtenus correspondent aux plans des pièces. Sans cela, nous aurions simplement à accepter que les fournisseurs ont fabriqué les substrats dans la tolérance qui leur est imposée.
SEAN D, CHEF D'ÉQUIPE DE PRODUCTION, AST